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鍛件質量的檢驗包括外觀質量及內部質量的檢驗。外觀質（zhì）量檢驗主要（yào）指鍛（duàn）件的幾何尺寸、形狀、表麵狀況等項目的檢驗（yàn）；內部質量的檢驗則主要是指鍛件化學成分、宏（hóng）觀組織、顯微組織及力（lì）學性能等各項目的檢（jiǎn）驗。

具體說來，鍛（duàn）件的（de）外觀質（zhì）量檢驗（yàn）也就是檢查鍛件（jiàn）的形狀、幾（jǐ）何尺寸是否符合圖樣的規定，鍛件的表麵是否有缺陷，是什麽性質的缺陷，它們的形態特征是什麽。表麵狀態的檢（jiǎn）驗內容一般是檢查鍛件表麵是（shì）否有表（biǎo）麵裂（liè）紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起（qǐ）泡、斑（bān）疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。而內部質量的檢驗就是檢查鍛件（jiàn）本身的內在質量，是外觀質量檢查無法發現的質量狀況，它既包含檢查鍛件的（de）內部（bù）缺陷，也包含檢查鍛件的力學性能，而對重要件、關鍵件或大型鍛（duàn）件還應進（jìn）行化學（xué）成（chéng）分（fèn）分析。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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鍛件切削加工對（duì）熱處（chù）理工件的質量影響（xiǎng）有（yǒu）哪些？

（1）在工件調質、退火、正火狀態下，硬度低於45HRC，切削（xuē）加工對工件的（de）質量包括表麵光潔度、殘餘應力、加工餘量、表麵脫碳貧碳層得去除等（děng），影響均不明顯，不至於造成工件（jiàn）潛在性能的變化。

（2）對工件淬硬的鋼（gāng）或工件加工（gōng），又稱為硬態加（jiā）工，工件硬度（dù）高達50~65HRC，材（cái）料（liào）主要包括普通淬火鋼、淬火（huǒ）態模具鋼、軸承鋼、軋錕鋼及高速鋼等，切削加工的影響就（jiù）較明顯，切削（xuē）加工過（guò）程中切削熱的產生和傳（chuán）導、高速摩擦和磨損等（děng）因素（sù）都會對已加工表麵造成（chéng）一定程度的破（pò）壞。硬（yìng）態切（qiē）削已加工表（biǎo）麵的完整性內容主要（yào）包括表層（céng）組織形態（tài）以及硬度、表麵粗糙度、尺（chǐ）寸精度、殘餘應力的分布和白層（céng）的產（chǎn）生。

已加工表麵硬度隨切削速度的提高而增加，隨進給量得切削量得增大而降低。而（ér）且已（yǐ）加工表麵（miàn）硬度越高，硬（yìng）化層深度越大。結（jié）果顯示，硬態（tài）切削後工件表麵均勻殘餘壓應力（lì），而磨削後工件的壓應力主要集中在（zài）工件表麵。

刀具鈍角半徑越大，殘餘壓（yā）應力值越大；工件硬度越高，殘餘壓應力值越大。工件硬度對工（gōng）件表麵完（wán）整性的影響（xiǎng）極大，工件（jiàn）硬度值越大，越有利於殘餘壓應力的形成。

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鍛造法蘭作用有哪些？

鍛造法蘭是管道與管道（dào）之間連接的（de）常（cháng）用方式，具有密封性強（qiáng）、化學穩定性好、重量輕、隔熱、隔音性能好，使用壽命長、方便管道拆卸維護，防震性能好，耐腐蝕。

鍛造法蘭的銜（xián）接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個（gè）法蘭盤上，兩（liǎng）個法蘭盤（pán）之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一同，完成（chéng）了（le）銜接。有的管件和（hé）器（qì）材曾經自帶法蘭（lán）盤，也是屬於法蘭銜（xián）接。

法蘭銜接是管（guǎn）道施工的重要銜接方式。 法（fǎ）蘭在中止了陰極維護的輸配管網的樓幢閥處（chù）及需（xū）中止電位分（fèn）片（區）隔離的埋地管（guǎn）閥井中運用 對焊（hàn）法蘭鍛打法蘭銜接（jiē）運用便當，能夠承受較大的壓力 碳鋼（gāng）法蘭（lán） 法蘭凡是在兩個平麵在周邊運用螺栓銜接（jiē）同時的銜接零件，但是這（zhè）種銜接隻是一個設備的局部。

如鍛造法蘭和水泵的銜接，就不好把水泵叫"法蘭類零件（jiàn）"假設在一個鍋爐（lú）房或者消費現（xiàn）場，四處都是法蘭銜接的管道和器材低（dī）壓小直徑有絲（sī）接法蘭，高壓和低壓大直徑都是（shì）運用焊接鍛（duàn）造法蘭.

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